Η εξοικονόμηση ενέργειας της μηχανής εμφύσησης φιλμ μπορεί να χωριστεί σε δύο μέρη: το ένα είναι το τμήμα ισχύος και το άλλο είναι το μέρος θέρμανσης.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο τμήμα ισχύος: Χρησιμοποιούνται οι περισσότεροι μετατροπείς. Η μέθοδος εξοικονόμησης ενέργειας είναι να εξοικονομήσετε την υπολειπόμενη ενέργεια του κινητήρα. Για παράδειγμα, η πραγματική ισχύς του κινητήρα είναι 50Hz και στην πραγματικότητα χρειάζεστε μόνο 30Hz στην παραγωγή για να είναι αρκετή για παραγωγή και η υπερβολική κατανάλωση ενέργειας είναι μάταια Εάν χαθεί, ο μετατροπέας πρέπει να αλλάξει την έξοδο ισχύος του κινητήρα για να επιτευχθεί το αποτέλεσμα της εξοικονόμησης ενέργειας.
Εξοικονόμηση ενέργειας στο μέρος θέρμανσης: Το μεγαλύτερο μέρος της εξοικονόμησης ενέργειας στο μέρος θέρμανσης είναι η χρήση ηλεκτρομαγνητικών θερμαντήρων και ο ρυθμός εξοικονόμησης ενέργειας είναι περίπου 30% -70% του παλαιού πηνίου αντίστασης.
1. Σε σύγκριση με την αντίσταση θέρμανσης, ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας έχει ένα επιπλέον στρώμα μόνωσης, το οποίο αυξάνει το ποσοστό χρησιμοποίησης της θερμικής ενέργειας.
2. Σε σύγκριση με την αντίσταση θέρμανσης, ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας ενεργεί απευθείας στον σωλήνα υλικού στη θέρμανση, μειώνοντας την απώλεια θερμότητας της μεταφοράς θερμότητας.
3. Σε σύγκριση με την αντίσταση θέρμανσης, η ταχύτητα θέρμανσης του ηλεκτρομαγνητικού θερμαντήρα είναι περισσότερο από ένα τέταρτο ταχύτερη, γεγονός που μειώνει το χρόνο θέρμανσης.
4. Σε σύγκριση με την αντίσταση θέρμανσης, η ταχύτητα θέρμανσης του ηλεκτρομαγνητικού θερμαντήρα είναι ταχύτερη και η απόδοση παραγωγής βελτιώνεται. Ο κινητήρας είναι σε κορεσμένη κατάσταση, η οποία μειώνει την απώλεια ισχύος που προκαλείται από υψηλή ισχύ και χαμηλή ζήτηση.
Τα παραπάνω τέσσερα σημεία είναι οι λόγοι για τους οποίους ο ηλεκτρομαγνητικός θερμαντήρας Feiru μπορεί να εξοικονομήσει ενέργεια έως και 30% -70% στη μηχανή εμφύσησης φιλμ.